ברצפת הייצור ב- Wuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd., קו הסקיילינג וצחצוח הגלילים כמעט ולא יושב בטל. כאשר מהנדסי רכש או צוותי תכנון שואלים כיצד אנו מספקים באופן עקבי-ל-הרכבה של צינורות צילינדרים הידראוליים ללא שלב חידוד נפרד, התשובה היא לא מכונה אחת. זהו תהליך מתואם הדו--שלבי המאזן הסרת חומר מדויקת עם עיוות פני השטח מבוקר. הנה איך אנחנו מפעילים את זה על רצפת החנות שלנו, צעד אחר צעד.
שלב 1: גלישה - הסרת חומר עם דיוק צפוי
גלישה היא המקום שבו הגיאומטריה של הקדח ננעלת. לאחר הקידוח הראשוני, הצינור מרוכז ומהודק על יחידת העיבוד החורים העמוקים שלנו-. כלי חיפוי מרובה-קצוות מתקדם דרך המזהה בקצב הזנה מתוכנת, הנתמך על ידי נוזל קירור בלחץ גבוה- שנשטף ישירות דרך גוף הכלי. במקום חיתוך אגרסיבי, הכלי מקלף 0.3 עד 0.5 מ"מ מבוקר של מלאי במעבר אחד, מתקן סגלגלות ומשפר את הישר.
אני עדיין שומר גיליון הגדרות מהרבעון האחרון לריצה של צינורות הידראוליים ST52. 50 המטרים הראשונים הראו סימני הזנה ספירליים חלשים, שיגרמו לבלאי כלבי ים במורד הזרם. מהנדס התהליך שלנו לא ביטל את המגרש. הוא הפחית את ההזנה ב-8%, כיוונן את זווית ההובלה של ראש הגזירה והעלה את לחץ נוזל הקירור ל-42 בר. בזמן שהסליל הבא הוטען, קו הבסיס של פני השטח היה יציב ב-Ra 0.6-0.8 מיקרומטר, והעיגול הוחזק בטווח של 0.12 מ"מ. גלישה אינה עוסקת בכוח; מדובר על התאמת גיאומטריית הכלים, הזנה וקירור לדרגת הפלדה.
שלב 2: צחצוח רולר - עבודה קרה של המשטח עד למפרט הסופי
קדח מחוספס נראה חלק, אבל מיקרו-פסגות ועמקים עדיין קיימים בהגדלה. זה המקום שבו צחצוח הגלילה משתלט. ראש רולר קרביד מוקשה מוזן דרך הצינור בלחץ הידראולי. בזמן שהוא מסתובב ומתקדם, הגלילים מעוותים פלסטית את 0.01-0.03 מ"מ העליונים של שכבת פני השטח, דוחסים פסגות לעמקים מבלי ליצור שבבים.
הגימור המזהה מתייצב בדרך כלל בין Ra 0.2 ל-0.4 מיקרומטר, עם סובלנות מימדית שמחזיקה באופן עקבי על H8/H9. מכיוון שהמשטח עובר עבודה קרה, מתח שיורי הלחיצה גדל, מה שמשפר ישירות את חיי העייפות ומפחית נתיבי דליפות מיקרו לאטמים הידראוליים. לפני שכל צינור עוזב את הקו שלנו, הוא עובר דרך מדידת מזהה פנאומטית ובדיקת בורסקופ גמיש. אם תבנית פני השטח או הקוטר נסחפים מחוץ לגבולות השליטה שלנו, המכונה נעצרת, לא המשלוח.
מדוע שילוב זה מחליף חידוד מסורתי
הפעלת חיפוי וצחצוח רולר בהגדרה אחת מבטלת את החלפת הכלים, מפחיתה את זיהום נוזל הקירור ומקצרת את זמן המחזור בכ-30-40% בהשוואה לפעולות השחזה נפרדות. עבור מהנדסים המציינים חביות צילינדר, שרוולי מפעיל או צינורות פניאומטיים מדויקים, המשמעות היא סובלנות הדוקה יותר, הרכבה מהירה יותר ופחות כשלים בשטח.
אם אתם מתאימים צינורות לפרויקט הידראולי או אוטומציה חדש, אנו שמחים לחלוק את דוחות יכולת התהליך שלנו, תעודות חספוס פני השטח, או להריץ סקירה טכנית מהירה מול השרטוטים שלכם. ב- Wuxi LongWei Precision Tube, אנחנו לא מסתמכים על מפרט חוברות. אנו מודדים, מתאימים ומספקים בדיוק את מה שקו הייצור שלך דורש. שלח את סובלנות התעודה שלך ואת דרישות החומר לצוות ההנדסה שלנו, ובואו נדבר על פרמטרים, לא על הבטחות.
