כיצד להבטיח איכות יצירה טובה של צינור נמשך לקור

אם אתה רוצה להבטיח איכות יצירה טובה עבור צינורות נמשכים לקור, אתה לא רק צריך לבחור עיצוב מתאים של גליל מעבר, אלא גם צריך טכניקות התאמה מסוימות. בדרך כלל הצינור הנמשך בצינון קר נוצר מהמעבר הראשון למעבר האחרון, וקו החיבור של הנקודה הנמוכה ביותר של כל מעבר גלגול נקרא קו התחתון היוצר. ניתן לכוונן את השורה התחתונה על ידי כוונון גובה מחוון הגלילה התחתון. כדי להבטיח ששורה תחתונה להרכיב היא קו אופקי במהלך תהליך ההרכבה, ניתן לקבוע את רמת השורה התחתונה על ידי שיטת תליית הקו, ואז הגלגל העליון מותאם למצב מסוים על פי המפרט של צינור פלדה מרותך.

יש לציין כי במהלך תהליך ההתאמה, יש לוודא שנפח היצירה של כל גליל אחיד כדי למנוע את ההשפעה של כוח לא אחיד על ביצועי היחידה. יש לכוונן את הגליל האנכי היוצר בצורה אופקית וצירית כדי להבטיח שהמעבר והמרכז נמצאים בקו ישר. עלינו לדעת כי צורת צינור הפלדה שנוצר משפיעה ישירות על איכות הריתוך של הצינור הנמשך אחר כך לקור.

על מנת להבטיח את איכות הריתוך של צינורות הנמשכים לקור, בדרך כלל יש צורך לבצע עיבוד וגימור מקביל של חלק הריתוך של חומר העבודה לפני הריתוך. ניתן לחתוך אותו באמצעות גז או על ידי חיתוך, בדרך כלל משופע, לפעמים מעוקל. לדוגמא, יש לרתך שני צינורות קרים בעובי 10 מ"מ. על מנת להפוך את תפר הריתוך למוצק, טוחנים מסנן על קצה הפלטה. זה נקרא שפוע.

בייצור בפועל, מכיוון שעובי הצינור הנמשך לקור עצמו שונה, וגם איכות הריתוך שונה, הדרישות לצורת המפרק המרותך וצורת החריץ שונות גם הן. בנסיבות רגילות, ניתן לחלק את צורת החריץ לסוג K, סוג V, סוג I, סוג U וסוג X. יחד עם זאת, אנו מכנים את משטח החריץ על חומר העבודה כדי להיות מרותך כמשטח החריץ.

בנוסף, בעת עיבוד, לצינורות הנמשכים לקור, יש צורך גם לבחור זווית משטח שפוע וזווית שיפוע מתאימים. הזווית בין פני הקצה של השיפוע לעיבוד לבין משטח השיפוע נקראת זווית משטח השיפוע, והזווית בין שני משטחי השיפוע נקראת זווית השיפוע. בנוסף, יש לקחת בחשבון את המרווח. הפער בין שורשי המפרק לפני הריתוך נקרא פער השורשים. תפקידו להבטיח את חדירת השורש במהלך הריתוך התחתון. פער השורשים נקרא גם פער ההרכבה.

https://www.skivingtubelw.com/