היתרון העיקרי של צינור פלדה קר התגלגל הוא שיעור הפחתת גדול של סעיף, במיוחד את היכולת הפחתת הקיר חזק. עבור פלדה פחמן, שיעור ההפחתה של חתך הרוחב יכול להגיע 80%-83%, ועל סגסוגת פלדה 72%-75%. החיסרון העיקרי שלו הוא הקושי של החלפת כלים. שיטת הגלגול הקרה משמשת לעתים קרובות בשילוב עם שיטת ציור קרה כדי לייצר שילוב של ציור קר, פרט לכך שהוא משמש ישירות כדי לייצר כמה צינורות קר התגלגל עם דיוק גבוה. זה יכול לא רק לתת משחק מלא אל הקיר להפחתת היכולת של מתגלגל קר, אבל גם לעשות שימוש טוב של היתרונות של החלפה קלה של כלי ציור קר, אשר תורמת לשיפור הפרודוקטיביות, הרחבת מגוון הייצור של מוצרים ושיפור איכות פני השטח של צינורות פלדה.
כיום, ייצור שפופרת קר התגלגל מחזורי טחנת הצינור הקרה התגלגל. מאפייני העבודה של הטחנה המחזורית מתגלגל הקרה הם כי צינור פלדה קבוע מוט קבועים, התנועה המעוברת של המעמד מסיע את הטחנה מתגלגל כדי לגלגל את צינור פלדה, ואת המעבר חתך משתנה משמש לדחוס את החלק המתגלגל, כדי להשיג את המטרה של הפחתת הקוטר והקיר.
כאשר הטחנה והגליל נמצאים בתנוחה המקורית, גודל המעבר הוא הגדול ביותר (מעט גדול יותר מהקוטר החיצוני של הילט); כאשר מיקום גבול הקו B מגיע, גודל המעבר גדול מעט יותר מהקוטר החיצוני של המוצר המוגמר; לפני ההגעה למיקום B, גודל המעבר הוא הקטן ביותר, השווה לקוטר החיצוני של המוצר המוגמר. בתנוחה המקורית a, החומר צינור האכלה הוא 3-30mm בכל פעם בהתאם לגודל של טחנת המתגלגל. במיקום B, להפוך את החומר הצינור, להפוך אותו 60 ° ~ 90 ° בכל פעם, כך קיר הצינור ניתן לגלגל שטוח כאשר הרולר חוזר. לאחר שחזר לתנוחה המקורית, החומר צינור האכלה מתחיל להתגלגל במחזור הבא. לאחר גלגול הצינור שוב ושוב, צינור פלדה קר התגלגל של הגודל הנדרש הוא לבסוף התגלגל.
טווח מפרט המוצר של צינור פלדה קר התגלגל הוא: קוטר חיצוני 4.0-450 מ"מ; עובי הקיר 0.04-60mm. לעומת שיטת ציור קר, היתרונות של שיטת מתגלגל קר הקרה הם הפחתה גדולה של משטח המעבר, אין צורך בסוף קשה תשואה גבוהה. החסרונות הם מהירות ייצור איטית, עלות גבוהה של כלים ועלות גבוהה של טיפול ביניים. שיטה זו משמשת להפקת צינורות נירוסטה.
