יש לשים לב לנקודות הבאות לפני ציור קר של צינור פלדה:
(1) כבישה והסרת חלודה צריכה להיות יסודית. לאחר שנמצא חלודה שלא הוסרה, יש לכבוש אותה שוב.
(2) במהלך הייצור, יש לבדוק את ריכוז המרכיב של תמיסת הזרחן ופתרון הספונה לעתים קרובות כדי להבטיח את מדד הייצור של תמיסת הזרחן ופתרון הספונה. כאשר נמצא כי המדד אינו עומד, עליו להתאים אותו בזמן.
(3) יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה וזמן הפעולה של נוזל הטיפול.
על פי ביצועי עיבוד המתכת, גודל הצינור, דרישות האיכות, ההשקעה והיתרונות לבחירת שיטות עיבוד שונות ונהלי עזר תואמים. התהליכים הבסיסיים של צינורות מגולגלים קרים ונמשכים קרים הם: (1) אספקת חומרי צנרת, חומרי הצינור המשמשים הם צינורות גימור חם או חצי גימור, צינורות מוחלשים וצינורות מרותכים; (2) הכנת חומרי צנרת, כולל בדיקה, צרור, כביסה, ניקוי, שטיפה, נטרול, ייבוש, סיכה וכו '; (3) עיבוד קר (גלגול קר או ציור קר); (4) גימור של מוצרים מוגמרים כולל טיפול בחום, יישור, דגימה, קצוות חיתוך, בדיקה (בדיקה ידנית וגילוי פגמים שונים), בדיקה הידראולית, שימון, אריזה, אחסון וכו '. תוכן הגמר של מוצרים שונים הוא שונה.
מאפיין הייצור של יחידת הצינור בעבודה קרה הוא שבדרך כלל חומר הצינור עובר עיוות קר מרובה ועבודה מתקשה מהכניסה למוצר המוגמר. לכן, כל תהליך הייצור מורכב מתהליכי הכנה מרובים ונהלי עיוות, ויש לו מאפיינים של מחזורי גומלין, ולכן ישנם הליכים רבים. , מחזור הייצור ארוך, צריכת המתכות גדולה, יעילות הייצור נמוכה וסולם הייצור הכללי אינו גדול.
תצורה סימולטנית של ציור קר ומפעלי גלגול קרים ביחידה תורמת ליתרונותיהם, במיוחד לייצור נירוסטה וצינורות פלדה אחרים בעלי סגסוגת גבוהה וצינורות מתכת אל ברזליות קשים לעיוות סבירים יותר והכרחיים יותר. מכונות הציור הקרה כוללות מכונות ציור צינורות ישרות בודדות ומרובות ומכונות רישום סלילים (ראה ציור סלילים). אורכו של צינור יחיד הוא עד 50 מטר כאשר הוא נמשך קר, וכמה מאות מטרים כאשר הוא נמשך מסליל. המומנט המינימלי של מכונת הציור הקרה הוא 30kN והמקסימום הוא 7000kN. טחנות צינורות גלגול קר קונבנציונאליות כוללות טחנות צינור גלגול קר ושתי טחנות.
https://www.skivingtubelw.com/
